
振動給料機
【 應 用 領 域 】廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
【 產 品 導 讀 】振動給料機又稱振動喂料機。該機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料。
振動給料機又稱振動喂料機,分為敞開型和封閉型兩種.可根據要求生產電磁振動給料機、給料斗、輸送機。振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調節給礦量;在生產流程中可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為碎石機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
我公司生產的GZD系列振動給料機是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計的新型振動喂料機。該機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證設備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象,延長了設備使用壽命。喂料機可分為鋼板結構和篦條結構,鋼板結構的喂料機多用于砂石料生產線,將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的喂料機可對物料進行粗篩分,使系統在配制上更經濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設備。因而廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機的工作原理:
槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機通過三角帶驅動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動,主、被動軸同時反向旋轉,使槽體振動,使物料連續不斷流動,達到輸送物料的目的。
振動給料機的安裝與調試、使用與維護:
1.給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
4.試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。
5.給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
6.電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
振動給料機性能特點:
該機結構簡單,振動平穩,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染
振動給料機技術參數
型號 |
最大進料 粒度 (mm) |
處理 能力 (t/h) |
電動機 功率 (kw) |
安裝 傾角 (度) |
總重量(kg) |
槽體尺寸 (mm) |
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
GZD-650×2300 |
300 |
80 |
1.5×2 |
10 |
2798 |
650×2300 |
2300×1360×780 |
GZD-750×2500 |
350 |
100 |
1.5×2 |
10 |
3260 |
750×2500 |
2500×1460×780 |
GZD-850×3000 |
400 |
120 |
3×2 |
10 |
3607 |
850×3000 |
3110×1800×1600 |
GZD-1000×3600 |
500 |
150 |
5.5×2 |
5 |
3895 |
1000×3600 |
3850×1950×1630 |
GZD-1100×4200 |
580 |
240 |
5.5×2 |
5 |
4170 |
1100×4200 |
4400×2050×1660 |
GZD-1100×4900 |
580 |
280 |
7.5×2 |
5 |
4520 |
4900×1100 |
5200×2050×1700 |
GZD-1300×4900 |
650 |
450 |
11×2 |
5 |
5200 |
4900×1300 |
5200×2350×1750 |
ZSW-380×95 |
500 |
96-160 |
11 |
0 |
4082 |
3800×960 |
3920×1640×1320 |
ZSW-490×110 |
630 |
120-280 |
15 |
0 |
5352 |
4900×1100 |
4980×1830×1320 |
ZSW-600×130 |
750 |
400-560 |
22 |
0 |
7800 |
6000×1300 |
6082×2580×2083 |